ਕਸਟਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤਾਂ – ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ, ਗੁਣ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗ

ਕਸਟਮ ਮੈਕੇਨੀਕਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਮੁੱਢਲੇ ਫਾਇਦੇ

• ਹਲਕਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤੀ : ਲਗਭਗ 2.7 ਗ੍ਰਾਮ/ਸੈਮੀ³ ਦੇ ਘਣਤਵ ਦੇ ਨਾਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਟੀਲ ਦੇ ਇੱਕ-ਤਿਹਾਈ ਘਣਤਵ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਵੀ, ਮਿਸ਼ਰਧਾਤ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ, ਇਸਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਣਤਰ ਦੀ ਪੂਰਨਤਾ ਨੂੰ ਕੁਰਬਾਨ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਹਲਕੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
• ਅਨੁਰਾਗਾਤਮਕ ਕੋਰੋਸ਼ਨ ਰਿਸਟੈਂਸ : ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਧਾਤਾਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਘਣਾ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਆਕਸੀਕਰਨ, ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਐਲਕਲੀ ਖਿਲਾਫ ਅੰਤਰਨਿਹਿਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਗੁਣ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਨਮੀ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸੰਪਰਕ ਵਰਗੇ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
• ਉੱਤਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਯੋਗਤਾ : ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਧਾਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲਚੀਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਢਲਾਈ, ਨਿਕਾਸੀ, ਰੋਲਿੰਗ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਰਾਹੀਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਲਚੀਲਾਪਨ ਜਟਿਲ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਬਣਤਰਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਸਟਮ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
• ਕੁਸ਼ਲ ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਸੰਚਾਲਨ : ਤਾਂਬੇ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਵਿੱਚ ਦੂਜੇ ਸਥਾਨ 'ਤੇ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਧਾਤ ਰੇਡੀਏਟਰ ਅਤੇ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਵਰਗੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਵਾਲੇ ਘਟਕਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਚੰਗੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਚਾਲਕਤਾ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਿਜਲੀ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਵੀ ਢੁੱਕਵੇਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
• ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਦੇ ਵਿਕਲਪ : ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਧਾਤ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ, ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ, ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹਾਰਡ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਲੰਘ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇਲਾਜ ਨਾ ਸਿਰਫ ਘਰਸਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਜੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਸਗੋਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸੁੰਦਰਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਆਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਧਾਤ ਗਰੇਡ ਅਤੇ ਕਸਟਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਵਰਤੋਂ

1. 5052 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਧਾਤ – ਜੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਚੈਂਪੀਅਨ

• ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ : ਐਲ-ਐਮਜੀ ਲੜੀ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਵਜੋਂ, 5052 ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਜੰਗ-ਰੋਧਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਗਰੇਡ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਜੰਗ ਲੱਗਣ ਦਾ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਵਿਰੋਧ, ਉੱਚ ਥਕਾਵਟ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਫਾਰਮੇਬਿਲਟੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਮੋੜਨ, ਸਟੈਂਪ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵੈਲਡ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
• ਆਮ ਸਤਹ ਇਲਾਜ : ਐਨੋਡਾਈਜੇਸ਼ਨ (ਜੰਗ-ਰੋਧਕ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ), ਬਿਨਾਂ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਨਿਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ (ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ), ਰੇਤ ਦੀ ਸਫਾਈ (ਮੈਟ ਫਿਨਿਸ਼ ਲਈ), ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੈਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗ (ਜੰਗ-ਰੋਧਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਂਦੇ ਹੋਏ)।
• ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ : ਇਸ ਨੂੰ ਫਾਰਮੇਬਿਲਟੀ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਐਨੀਲਡ (O ਸਥਿਤੀ) ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਕੰਮ ਦੀ ਸਖ਼ਤੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਥਿਰਤਾ ਇਲਾਜ (H32 ਸਥਿਤੀ) ਨੂੰ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨੋਟ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ।
• ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ : ਜੰਗ-ਰੋਧਕ ਯੋਗਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੁੰਦਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਹਾਊਸਿੰਗ, ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਭਾਗ, ਵਾਹਨ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਪੈਨਲ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਢਾਂਚੇ। ਇਹ ਨਮੀ ਅਤੇ ਜਹਿਰੀਲੇ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

2. 6061 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ – ਸਾਰੇ-ਰਾਉਂਡਰ

• ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ : 6061 ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਐਕਸਟਰੂਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸੰਤੁਲਿਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ। ਇਹ ਮੱਧਮ ਮਜ਼ਬੂਤੀ, ਉੱਤਮ ਮਸ਼ੀਨਯੋਗਤਾ, ਚੰਗੀ ਜੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ (ਐਨੋਡਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ) ਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਲਚਕੀਲੀ ਚੋਣ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
• ਆਮ ਸਤਹ ਇਲਾਜ : ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ (ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਾਂਦੀ, ਘਾਹ ਦਾ ਹਰਾ, ਰਾਜਕੀ ਨੀਲਾ, ਅਤੇ ਕਾਲਾ), ਰਸਾਇਣਿਕ ਪਾਲਿਸ਼ (ਆਈਨਾ ਫਿਨਿਸ਼ ਲਈ), ਰੇਤ-ਬਲਾਸਟਡ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ (ਇੱਕ ਇਕਸਾਰ ਮੈਟ ਸਤਹ ਲਈ), ਅਤੇ ਇਲੈਕਟਰੋਪਲੇਟਿੰਗ (ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਘਸਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ)।
• ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ : T6 ਇਲਾਜ (ਘੋਲ ਇਲਾਜ + ਕ੍ਰਿਤਰਿਮ ਉਮਰ), ਅਧਿਕਤਮ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਲਈ, T4 ਇਲਾਜ (ਕੁਦਰਤੀ ਉਮਰ), ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਐਨੀਲਿੰਗ।
• ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ : ਉਹਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੋਬੋਟਿਕ ਭੁਜਾ ਫਰੇਮ, ਆਟੋਮੇਟਡ ਉਪਕਰਣ ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਭਾਗ, ਸਾਈਕਲ ਫਰੇਮ, ਅਤੇ ਸਿਹਤ ਯੰਤਰਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ।

3. 6063 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ – ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਮਾਹਿਰ

• ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ : 6063 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਰੋਫਾਈਲ ਲਈ ਸب ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਮਿਸ਼ਰ ਧਾਤ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਜਟਿਲ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਪਰੋਫਾਈਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਸਤਹ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਜੰਗ ਲੱਗਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
• ਆਮ ਸਤਹ ਇਲਾਜ : ਐਨੋਡਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ (ਪਰੋਫਾਈਲ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਇਲਾਜ), ਇਲੈਕਟਰੋਫੋਰੈਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਰੋਫਾਈਲ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ), ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ (ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ), ਅਤੇ ਲੱਕੜੀ ਦੇ ਦਾਨਿਆਂ ਦਾ ਟਰਾਂਸਫਰ (ਸਜਾਵਟੀ ਇਲਾਜ)।
• ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ : T5 ਇਲਾਜ (ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕ੍ਰਤਰਿਮ ਉਮਰ) ਆਮ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਲਈ, ਅਤੇ T6 ਇਲਾਜ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਲਈ।
• ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ : ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਰੋਫਾਈਲ ਫਰੇਮ, ਉਪਕਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਰ, ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਖਿੜਕੀਆਂ, ਅਤੇ ਡਿਸਪਲੇ ਰੈਕ ਲਈ ਬਿਲਕੁਲ ਸੰਪੂਰਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਜਟਿਲ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਆਕਰਸ਼ਕ ਦਿੱਖ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

4. 7075 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰ ਧਾਤ – ਅਲਟਰਾ-ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦਾ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ

• ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ : 7075 ਵਪਾਰਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਸਭ ਤੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸੱਕਣ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਪਰ ਘਰਸਣ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਖਰਾਬ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਤਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
• ਆਮ ਸਤਹ ਇਲਾਜ : ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਕਠੋਰ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਘਰਸਣ ਅਤੇ ਕਟੋਤੀ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਇੱਕ ਸੇਰੇਮਿਕ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਾਈਕਰੋ-ਆਰਕ ਆਕਸੀਕਰਨ, ਭਾਰੀ ਘਰਸਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ/ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਐਪੋਕਸੀ ਕੋਟਿੰਗ।
• ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ : ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਲਈ T6 ਇਲਾਜ, ਤਣਾਅ ਕਾਰਨ ਘਰਸਣ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਧਾਉਣ ਲਈ T73 ਇਲਾਜ, ਅਤੇ ਛਿਲਕਾ ਘਰਸਣ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਲਈ T76 ਇਲਾਜ।
• ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ : ਉੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਅਰੋਸਪੇਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟ, ਉੱਚ-ਅੰਤ ਖੇਡਾਂ ਦਾ ਸਾਮਾਨ, ਮੁੱਖ ਰੋਬੋਟ ਭਾਗ, ਅਤੇ ਢਾਂਚੇ।

5. 2A12 ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ – ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਉੱਚ-ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਿਕਲਪ

• ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ : 2A12 ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਉੱਚ-ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਾਲਾ ਡਿਊਰਾਲੂਮਿਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਗਰਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਇਸਦੀ ਘਰਸਣ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਖਰਾਬ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਔਸਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
• ਆਮ ਸਤਹ ਇਲਾਜ : ਕੋਰੋਸ਼ਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ (ਲਾਜ਼ਮੀ), ਰਸਾਇਣਕ ਕੰਡਕਟਿਵ ਆਕਸੀਕਰਨ (ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਢੁੱਕਵਾਂ), ਅਤੇ ਸਪਰੇ ਪੇਂਟਿੰਗ (ਇੱਕ ਸਸਤਾ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਢੰਗ)।
• ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ : ਘੋਲ ਇਲਾਜ + ਕੁਦਰਤੀ ਉਮਰ (T4 ਸਥਿਤੀ) ਅਤੇ ਘੋਲ ਇਲਾਜ + ਕ੍ਰਿਤਰਿਮ ਉਮਰ (T6 ਸਥਿਤੀ)।
• ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ : ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਉੱਚ-ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਾਲੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸੇ, ਉੱਚ-ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਾਲੇ ਫਰੇਮ, ਅਤੇ ਭਾਰ-ਸਹਿਣ ਵਾਲੇ ਘਟਕ।

ਕਸਟਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਸਿਧਾਂਤ

• ਆਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ : ਕੋਰੋਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਮਾਹੌਲ ਲਈ, 5052 ਜਾਂ 6061 ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿਓ; ਸੁੱਕੇ ਮਾਹੌਲ ਲਈ, 2A12 ਜਾਂ 7075 ਵਿਕਲਪਕ ਹਨ; ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਬਾਹਰ ਵਰਤੋਂ ਲਈ, 6061 ਜਾਂ 6063 ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਲਈ ਚੁਣੋ।
• ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ : ਆਮ ਢਾਂਚੇ 6061 ਜਾਂ 6063 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ; ਉੱਚ-ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਾਲੇ ਢਾਂਚੇ 2A12 ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਅਤਿ-ਉੱਚ-ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਾਲੇ ਅਨੁਪ्रਯੋਗਾਂ ਨੂੰ 7075 ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਧੱਕਾ-ਰੋਧਕ ਢਾਂਚੇ 6061 ਤੋਂ ਲਾਭਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
• ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਢੰਗ : ਐਕਸਟਰੂਡ ਪਰੋਫਾਈਲਾਂ 6063 ਜਾਂ 6061 ਨਾਲ ਬਣਾਉਣਾ ਵਧੀਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਲਈ 5052 ਜਾਂ 6061 ਠੀਕ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ; ਫੋਰਜਿੰਗਸ 7075 ਜਾਂ 2A12 ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ; ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭਾਗਾਂ ਲਈ 6061 ਜਾਂ 7075 ਆਦਰਸ਼ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
• ਲਾਗਤ ਵਿਚਾਰ : ਲਾਗਤ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ, 6063 ਜਾਂ 5052 ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; 6061 ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ; 7075 ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦੇਣ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਠੀਕ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ; 2A12 ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਚੋਣ ਹੈ।

ਨਤੀਜਾ