ਗੀਅਰ ਪਰੋਫਾਈਲ ਸੋਧ ਬਾਰੇ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

I. ਗੀਅਰ ਪਰੋਫਾਈਲ ਸੋਧ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਕਿਉਂ ਹੈ? (ਉਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਲਾਜ਼ਮੀਤਾ)

1. ਲਚਕੀਲਾ ਵਿਰੂਪਣ : ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, ਗੀਅਰ ਦੇ ਦੰਦਾਂ, ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਅਤੇ ਬੈਅਰਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਮੂਲੀ ਲਚਕੀਲੇ ਵਿਗਾਢ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਗੀਅਰ ਦੇ ਦੰਦ ਦੀ ਜੜ ਨੂੰ ਡਰਾਈਵਨ ਗੀਅਰ ਦੇ ਦੰਦ ਦੇ ਸਿਰੇ ਵਿੱਚ 'ਓਵਰ-ਕੱਟ' ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ (ਜਿਸਨੂੰ 'ਇੰਟਰਫੇਰੈਂਸ' ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ), ਜਿਸ ਨਾਲ ਝਟਕਾ, ਕੰਪਨ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
2. ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਵਿੱਚ ਗਲਤੀਆਂ : ਗੀਅਰਾਂ ਵਿੱਚ ਛੋਟੀਆਂ ਪਿੱਚ ਗਲਤੀਆਂ ਅਤੇ ਦੰਦ ਪਰੋਫਾਈਲ ਵਿਚ ਵਿਚਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਥਾਪਨਾ ਦੌਰਾਨ, ਕੇਂਦਰ ਦੂਰੀ ਵਿੱਚ ਗਲਤੀਆਂ ਅਤੇ ਧੁਰਿਆਂ ਦੀ ਗਲਤ ਸਥਿਤੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਗਲਤੀਆਂ ਆਦਰਸ਼ ਮੇਸ਼ਿੰਗ ਅਵਸਥਾ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।
3. ਥਰਮਲ ਡੀਫਾਰਮੇਸ਼ਨ : ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਕੰਮਕਾਜ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਕਾਰਨ ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਅਤੇ ਗੀਅਰਾਂ ਦਾ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮੂਲ ਮੇਸ਼ਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

• ਦੰਦ ਦੇ ਸਿਰੇ ਦਾ ਕਿਨਾਰਾ ਸੰਪਰਕ : ਮੇਸ਼ਿੰਗ ਝਟਕੇ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ।
• ਤਣਾਅ ਕੇਂਦਰਤ : ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਸਿਰਿਆਂ ਅਤੇ ਜੜਾਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਵੱਧ ਸੰਪਰਕ ਤਣਾਅ।
• ਵਾਧੂ ਕੰਬਣੀ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ : ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਆਰਾਮ ਵਿੱਚ ਕਮੀ।
• ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ : ਵਾਧੂ ਘਰਸ਼ਣ ਅਤੇ ਧੱਕੇ ਕਾਰਨ ਊਰਜਾ ਨੁਕਸਾਨ।

II. ਮੁੱਖ ਸੋਧ ਕਿਸਮਾਂ

1. ਦੰਦ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸੋਧ - ਦੰਦ ਦੀ ਉਚਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਸੋਧ
   ਇਸ ਵਿੱਚ ਗੀਅਰ ਧੁਰੇ ਦੇ ਲੰਬਵਤ ਅੰਤ ਸਮਤਲ ਵਿੱਚ ਦੰਦ ਪਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
   • ਟਿਪ ਰਾਇਲੀਫ : ਦੰਦ ਪਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਢੰਗ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਦੰਦ ਦੇ ਸਿਖਰ ਦੇ ਨੇੜੇ ਇਨਵਾਲਿਊਟ ਦੰਦ ਪਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਢੁਕਵਾਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪਤਲਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਬੇਸ ਪਿੱਚ ਗਲਤੀਆਂ ਅਤੇ ਗੀਅਰ ਦੰਦ ਦੇ ਵਿਰੂਪਣ ਨੂੰ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇਣਾ, ਦੰਦ ਦੇ ਸਿਖਰ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਅਤੇ ਮੇਸ਼ਿੰਗ-ਇਨ ਅਤੇ ਮੇਸ਼ਿੰਗ-ਆਊਟ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ, ਅਤੇ ਚਿੱਕੜ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ।
   • ਰੂਟ ਰਾਇਲੀਫ : ਮੇਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਗੀਅਰ ਦੇ ਦੰਦ ਦੇ ਸਿਖਰ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਗੀਅਰ ਦੇ ਮੂਲ ਨੂੰ ਪਤਲਾ ਕਰਨਾ। ਇਸ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਮੇਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਗੀਅਰ ਦੇ ਦੰਦ ਦੇ ਸਿਖਰ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਗੀਅਰ ਦੇ ਮੂਲ ਵਿਚਕਾਰ ਦਖਲ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਹੈ, ਜੋ ਮੇਸ਼ਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਚਿੱਕੜ ਸੰਕਰਮਣ ਨੂੰ ਸੁਗਮ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
   • ਕਰਾਊਨਿੰਗ ਸੋਧ : ਦਾਤ ਪਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਡਰਮ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਣਾ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੱਧ ਭਾਗ ਥੋੜ੍ਹਾ ਉਭਰਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਦਾਤ ਦੇ ਐਕਸੈਂਟਰਿਕ ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਤਰੁੱਟੀਆਂ ਨੂੰ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇਣਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੋਡ ਦਾਤ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੋ ਸਕੇ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਤਣਾਅ ਕੇਂਦਰਨ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
2. ਦਾਤ ਨਿਸ਼ਾਨ ਸੋਧ - ਦਾਤ ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੋਧ
   ਇਹ ਗੀਅਰ ਧੁਰੇ ਦੇ ਸਮਾਂਤਰ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਦਾਤ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਲਈ ਸੰਕੇਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
   • ਦਾਤ ਅੰਤ ਰਾਹਤ : ਦਾਤ ਨਿਸ਼ਾਨ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਗੀਅਰ ਦਾਤ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ ਨੂੰ ਢੁਕਵੀਂ ਤਰਹਾਂ ਪਤਲਾ ਕਰਨਾ। ਇਸ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਡਿਫਾਰਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗੀਅਰ ਹੈਲਿਕਸ ਤਰੁੱਟੀਆਂ ਲਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇਣਾ ਹੈ, ਦਾਤ ਦੇ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਕੇਂਦਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣਾ, ਅਤੇ ਦਾਤ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲੋਡ ਵੰਡ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨਾ ਹੈ।
   • ਦਾਤ ਕਰਾਊਨਿੰਗ ਸੋਧ : ਦਾਤ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਦਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਡਰਮ ਦੇ ਆਕਾਰ (ਵਿਚਕਾਰ ਵਿੱਚ ਉੱਭਰਿਆ ਹੋਇਆ ਅਤੇ ਦੋਵੇਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ) ਵਿੱਚ ਢਾਲਣਾ। ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਦਾਤ ਨਿਸ਼ਾਨ ਸੋਧ ਢੰਗ ਵਜੋਂ, ਇਹ ਸ਼ਾਫਟ ਟੋਰਸ਼ਨਲ ਡਿਫਾਰਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਮਿਸਐਲਾਈਨਮੈਂਟ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਐਕਸੈਂਟਰਿਕ ਲੋਡਿੰਗ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਦਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਸੰਪਰਕ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋਡ-ਬਰਨ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

III. ਗੀਅਰ ਪਰੋਫਾਈਲ ਸੋਧ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨੀ ਹੈ? (ਨਿਰਮਾਣ ਢੰਗ)

1. ਸੋਧਿਆ ਹੋਇਆ ਗੀਅਰ ਗਰਾਈਂਡਿੰਗ : ਸਭ ਤੋਂ ਸਹੀ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਢੰਗ। ਇੱਕ CNC ਗੀਅਰ ਗਰਾਈਂਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ, ਗਰਾਈਂਡਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਦੀ ਗਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸੋਧੀ ਹੋਈ ਦਾਤ ਪਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਾਈਂਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਜਟਿਲ ਸੋਧਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਰਾਊਨਡ ਦਾਤਾਂ) ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪਸੰਦੀਦਾ ਢੰਗ ਹੈ।
2. ਸੋਧਿਆ ਹੋਇਆ ਗੀਅਰ ਸ਼ੇਵਿੰਗ : ਨਰਮ ਦਾਂਤ ਸਤਹਾਂ ਵਾਲੇ ਗੀਅਰਾਂ ਲਈ, ਸ਼ੇਵਿੰਗ ਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸ਼ੇਵਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਮੋਡੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਗੀਅਰ ਦੇ ਦਾਂਤ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸਥਾਨਾਂਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
3. ਮੋਡੀਫਾਈਡ ਗੀਅਰ ਹੋਨਿੰਗ : ਗੀਅਰ ਸ਼ੇਵਿੰਗ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਨਾਲ ਸਮਾਨ, ਥਰਮਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਗੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮੋਡੀਫਾਈਡ ਹੋਨਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਮੋਡੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਡਿਗਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਨਤੀਜਾ