ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਗੀਅਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: ਕੈਮਫਰਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਨਾ ਕੈਮਫਰ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਇੱਕ ਬੂਹੜੀ ਦਾ ਹੁਨਰ ਅਧੂਰਾ ਹੈ।" ਇਹ ਪੁਰਾਣੀ ਬੂਹੜੀ ਕਹਾਵਤ ਸਿਰਫ਼ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਹੁਨਰ ਦੀ ਬੁੱਧੀਮਾਨੀ ਨੂੰ ਹੀ ਨਹੀਂ ਦਰਸਾਉਂਦੀ, ਸਗੋਂ ਆਧੁਨਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਗੂੰਜਦੀ ਹੈ। ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਸ਼ਬਦ 'ਕੈਮਫਰ', ਆਧੁਨਿਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਗਿਆ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਗੀਅਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ।

I. ਕੈਮਫਰ ਕੀ ਹੈ?

ਆਧੁਨਿਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸ਼ਬਦਾਵਲੀ ਵਿੱਚ, ਕੈਮਫਰ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿਸੇ ਕੰਮ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਜਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਮਕੋਣਾਂ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਝੁਕਾਉਣਾ ਜਾਂ ਗੋਲ ਕਰਨਾ। ਇਸ ਦੇ ਮੁੱਖ ਟੀਚੇ ਦੋ ਹਨ: ਪਹਿਲਾ, ਤਣਾਅ ਦੇ ਕੇਂਦਰੀਕਰਨ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਦੂਜਾ, ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨਾਲ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਖਰੋਚਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣਾ। ਕਾਰਜਾਤਮਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗੋਲ ਕਿਨਾਰੇ ਕੰਮ ਦੀ ਸੁੰਦਰਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਹੋਰ ਵੀ ਆਕਰਸ਼ਕ ਅਤੇ ਪਰਿਸ਼ੁੱਧ ਦਿੱਖ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਚੈਮਫਰਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਲਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਫਰਕ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ: ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਹੀ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਗੋਲਾਈ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਚੈਮਫਰਿੰਗ ਕਿਸੇ ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ 'ਤੇ ਕੇਂਦਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਫਿਲਟਿੰਗ ਕੋਨਿਆਂ 'ਤੇ ਕੇਂਦਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਿਹਾਰਕ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਬਿਨਾਂ ਫਿਲਟ ਕੀਤੇ ਕੋਨੇ ਬਿਨਾਂ ਚੈਮਫਰ ਕੀਤੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਲਈ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਤਰੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ।

II. ਗੀਅਰ ਦੰਦ ਪਰੋਫਾਈਲ ਚੈਮਫਰਿੰਗ: ਵਰਗੀਕਰਨ ਅਤੇ ਕਿਸਮਾਂ

ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਗੀਅਰ ਦੀ ਸੁੰਦਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਮੰਗਾਂ ਵਧੇਰੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨੇ ਸਿਖਰਲੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਚੈਮਫਰਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਵਿੱਚ ਲਿਆਂਦਾ ਹੈ।

1. ਗੀਅਰ ਦੰਦ ਪਰੋਫਾਈਲ ਚੈਮਫਰਿੰਗ ਦੀਆਂ ਮੂਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ

ਸਥਾਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਗੀਅਰ ਦੰਦ ਪਰੋਫਾਈਲ ਚੈਮਫਰਿੰਗ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ:

ਦੰਦ ਟਿਪ ਚੈਮਫਰਿੰਗ: ਗੀਅਰ ਦੰਦ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਚੈਮਫਰਿੰਗ।
ਦੰਦ ਅੰਤ ਚੈਮਫਰਿੰਗ: ਗੀਅਰ ਦੰਦ ਦੇ ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਪਾਸੇ ਕੀਤੀ ਗਈ ਚੈਮਫਰਿੰਗ।
ਦੰਦ ਪਰੋਫਾਈਲ ਚੈਮਫਰਿੰਗ: ਦੰਦ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਨਾਲ ਚੈਮਫਰਿੰਗ (ਇਸ ਲੇਖ ਦਾ ਮੁੱਖ ਧਿਆਨ)।

2. ਦੰਦ ਪਰੋਫਾਈਲ ਚੈਮਫਰਿੰਗ ਦਾ ਤਕਨੀਕੀ ਵਰਗੀਕਰਨ

ਦੰਦ ਪਰੋਫਾਈਲ ਚੈਮਫਰਿੰਗ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਤਕਨੀਕੀ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਗੀਕ੃ਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਿੰਗਲ-ਫਲੈਂਕ ਜਾਂ ਡਬਲ-ਫਲੈਂਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਹੋਰ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:

ਤਕਨੀਕੀ ਕਿਸਮ ਸਿੰਗਲ-ਫਲੈਂਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਡਬਲ-ਫਲੈਂਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਟੇਪਰਡ ਚੈਮਫਰ (ਰੂਟ ਅੰਡਰਕੱਟ 'ਤੇ ਖਤਮ) ਅਸਮਮਿਤ ਚੈਮਫਰ; ਕੋਈ ਰੂਟ ਫਿਲਟ ਚੈਮਫਰ ਨਹੀਂ। ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਸਮਮਿਤ ਚੈਮਫਰ; ਕੋਈ ਰੂਟ ਫਿਲਟ ਚੈਮਫਰ ਨਹੀਂ।
ਟੇਪਰਡ ਚੈਮਫਰ (ਪੂਰੇ ਰੂਟ ਫਿਲਟ 'ਤੇ ਖਤਮ) ਅਸਮਮਿਤ ਚੈਮਫਰ; ਅੰਸ਼ਕ ਰੂਟ ਫਿਲਟ ਚੈਮਫਰ। ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਅਸਮਮਿਤ ਚੈਮਫਰ; ਅੰਸ਼ਕ ਰੂਟ ਫਿਲਟ ਚੈਮਫਰ।
ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਚੈਮਫਰ (ਪੂਰੇ ਰੂਟ ਫਿਲਟ 'ਤੇ ਖਤਮ) ਸਮਮਿਤ ਚੈਮਫਰ; ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਰੂਟ ਫਿਲਟ ਚੈਮਫਰ। ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਸਮਮਿਤ ਚੈਮਫਰ; ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਰੂਟ ਫਿਲਟ ਚੈਮਫਰ।

III. ਦੰਦ ਪਰੋਫਾਈਲ ਚੈਮਫਰਿੰਗ ਲਈ ਆਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ

ਦੰਦ ਪਰੋਫਾਈਲ ਚੈਮਫਰਿੰਗ ਲਈ ਕਈ ਤਰੀਕੇ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਿਧਾਂਤ, ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

A. ਗਰਾਈਂਡਿੰਗ ਚੈਮਫਰਿੰਗ

ਸਿਧਾਂਤ: ਦੰਦ ਪਰੋਫਾਈਲ ਤੋਂ ਬਰਜ਼ ਅਤੇ ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਘੁੰਮਦੇ ਸਪਿੰਡਲ ਅਤੇ ਤੈਰਦੇ ਗਰਾਈਂਡਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸੀਮਾਵਾਂ: ਗਰਾਈਂਡਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਦੇ ਵਿਆਸ, ਹੈਲੀਕਸ ਐਂਗਲ, ਮਾਡੀਊਲ, ਅਤੇ ਦਾਂਤਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਕਾਰਨ ਚਾਮਫਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਦਲਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਅਕਸਰ ਜੜ ਦੇ ਫਲੈਟ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਚਾਮਫਰਡ ਕਿਨਾਰੇ ਬਣਦੇ ਹਨ।
ਅਰਜ਼ੀ: ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਵਾਈ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਵਪਾਰਕ ਵਾਹਨਾਂ ਵਰਗੇ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ-ਮਾਡੀਊਲ ਗੀਅਰਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

B. ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਚਾਮਫਰਿੰਗ

ਸਿਧਾਂਤ: ਗੀਅਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ "ਹੈਲੀਕਲ ਦਾਂਤ" ਵਾਲੇ ਦੋ ਕਸਟਮ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਡਿਸਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਰਫ਼ਤਾਰ ਮੇਸ਼ਿੰਗ ਘੁੰਮਾਓ ਹਾਬਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਚੇ ਬਰਜ਼ ਅਤੇ ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ "ਕੱਟਦਾ" ਹੈ।
ਸੀਮਾਵਾਂ: ਸਖ਼ਤ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਦੰਦ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਮਾਈਕਰੋ-ਪ੍ਰੋਟਰੂਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ (ਅਗਲੀ ਗਰਾਈਂਡਿੰਗ/ਹੋਨਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ), ਅੰਤ ਸਿਰੇ ਦੇ ਪ੍ਰੋਟਰੂਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਧੂ ਸਕਰੇਪਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖਰਾਬ ਕਿਨਾਰੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਾਈਕਲ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਢੇਰੀ ਡਿਸਕ ਗੀਅਰਾਂ ਲਈ ਅਸਰਦਾਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ।

C. ਹਾਬ-ਚਾਮਫਰ-ਹਾਬ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਸਿਧਾਂਤ: ਹੌਬਿੰਗ ਦੌਰਾਨ, ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਐਲਾਉਂਸ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹੌਬ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਲੈਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੇਪਿੰਗ ਔਜ਼ਾਰ ਚਾਮਫਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅੰਤਿਮ ਹੌਬਿੰਗ ਪਾਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਸੀਮਾਵਾਂ: ਹੌਬਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦਾ ਏਕੀਕਰਨ ਸਾਈਕਲ ਸਮਾਂ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ; ਔਜ਼ਾਰ ਸੈੱਟਅਪ ਜਟਿਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਚਾਮਫਰਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

D. ਮਿੱਲਿੰਗ ਚਾਮਫਰਿੰਗ 1 (ਰੇਡੀਅਲ ਚਾਮਫਰ ਕੱਟਰ)

ਫਾਏਦੇ:

ਸ਼ਾਫਟ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਅਤੇ ਹਸਤਕ्षੇਪ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੰਟੂਰਾਂ ਵਾਲੇ ਉਹਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।
ਹੌਬਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ ਲਚਕੀਲੀ ਏਕੀਕਰਨ ਜਾਂ ਇੱਕ ਸਵਤੰਤਰ ਯੰਤਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤੋਂ।
ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਪਣਾਇਆ ਗਿਆ।

E. ਮਿੱਲਿੰਗ ਚਾਮਫਰਿੰਗ 2 (ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟਿਡ ਹੌਬਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ)

ਮੌਜੂਦਾ ਸਥਿਤੀ: ਕੁਝ ਹੌਬਰ ਬ੍ਰਾਂਡ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਗਲੀਸਨ) ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ ਚਾਮਫਰਿੰਗ (ਫਲਾਈ ਕੱਟਰ ਜਾਂ ਹੌਬ ਚਾਮਫਰਿੰਗ) ਵਾਲੇ ਮਾਡਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਫਾਇਦੇ: ਇੱਕ ਕਦਮ ਵਿੱਚ ਹੌਬਿੰਗ ਅਤੇ ਚਾਮਫਰਿੰਗ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ; ਮੈਨੂਅਲ ਮੁੜ-ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸੀਮਾਵਾਂ: ਉੱਚ ਉਪਕਰਣ ਲਾਗਤ (ਕਸਟਮ ਚਾਮਫਰ ਹੌਬ ਮਹਿੰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ); ਸਿਰਫ਼ ਡਿਸਕ ਗੀਅਰਾਂ ਲਈ ਲਾਗੂ (ਸ਼ਾਫਟ ਗੀਅਰਾਂ ਨਾਲ ਹਸਤਕ्षੇਪ ਦੇ ਮੁੱਦੇ)।

IV. ਚੈਮਫਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ

ਚੈਮਫਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ ਗੀਅਰ ਦੇ ਉਪਯੋਗ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰਾ ਕਰਕੇ ਤੈਅ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:

ਨਵੀਂ ਊਰਜਾ ਗੀਅਰ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਲਈ ਸਿਫਾਰਸ਼: ਮਿੱਲਿੰਗ ਚੈਮਫਰਿੰਗ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿਓ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਪਰਿਪੱਕ ਹਨ।
ਚੈਮਫਰ ਦਾ ਆਕਾਰ: ਦੰਦ ਪਰੋਫਾਈਲ ਚੈਮਫਰਾਂ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.3–0.8 ਮਿਮੀ।
ਚੈਮਫਰ ਐਂਗਲ: ਮੋਟਰ ਡਰਾਈਵ ਕਿਸਮਾਂ (ਸਮਾਂਤਰ-ਧੁਰਾ ਬਨਾਮ ਇਕਸਾਰ-ਧੁਰਾ) ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਕੋਣਾਂ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ 150°±10° ਅਤੇ 125°±10° ਵਰਗੀਆਂ ਆਮ ਸੀਮਾਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

V. ਚੈਮਫਰਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ: ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਚੋਟ ਲੱਗਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਬਾਹਰੀ ਸੁਧਾਰ: ਗੀਅਰ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਾਹਕ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਤਣਾਅ ਵਿੱਚ ਕਮੀ: ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਿੱਖੇ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕੇਂਦਰੀਕਰਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਨੁਕਸਾਨ ਰੋਕਥਾਮ: ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੌਰਾਨ ਟਕਰਾਅ ਕਾਰਨ ਦੰਦ ਟੁੱਟਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਕੁਆਲਿਟੀ ਪ੍ਰਜ਼ਰਵੇਸ਼ਨਃ ਕਾਰਬਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਦੰਦਾਂ ਦੀਆਂ ਟਿਪਾਂ 'ਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਡੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਨੁਕੂਲਤਾਃ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਅੰਤ ਦੇ ਪਿੜਾਈ ਅਤੇ ਚਿਪਿੰਗ ਦੇ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਅੰਸ਼ਕ ਦੰਦ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਸਹੂਲਤਃ ਸਹੀ ਚੈਂਫਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਕੋਣ ਗੀਅਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਛ. ਨਿਗਮ

ਇਸ ਦੇ ਸਾਬਤ ਹੋਏ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਘਰੇਲੂ ਗੇਅਰ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਚੈਂਫਰੇਜਿੰਗ ਦੀ ਘੱਟ ਕਦਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਸ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉੱਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਤਰੱਕੀ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਵਧਦੀਆਂ ਹਨ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਗੀਅਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਚੈਂਫਰੇਜਿੰਗ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਕਦਮ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ. ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਚੈਂਫਰੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰੀ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ, ਛੋਟੇ ਗੀਅਰ ਵੱਡੇ ਇਨੋਵੇਸ਼ਨ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਚੈਂਫਰਿੰਗ ਉਸ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਅਧਾਰ ਹੈ।